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금형 명칭에 따른 영문 표기 입니다. 도면 작성 및 가공 지시 혹은 영문 도면 작성시 필요 하며 이곳 저곳 많이 사용 되는 단어 들도 있습니다. 잘목된 영문 표기로 인하여 문제가 발생 될수 있으니 잘 확인해야 합니다. 간혹 현장에서는 다른 단어로도 사용 하는 경우도 있고 모를는 명칭도 있을꺼라 생각됩니다. 아래표기는 금형 영문 명칭에 대한 내용 이며 A 부터 H까지 정리된 금형 명칭 영문 표기 1 입니다.
참고로 “mold”는 “mould”라고도 표기 하는데 “mold”는 미국에서 사용되는 spelling 이며 “mould”는 영국에서 사용 되는 spelling 입니다.
1. A
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Assembling die (assembly die) |
어셈블링 다이 | 리베팅, 프레스 끼워맞춤, 접기 가공, 적층, 컬링, 헤밍 크림핑, 시밍 가공, 와이어 링 등에 의해 각 부품 서로를 조립하거나 결합하는 금형, 프레스를 사용하여 2개 이상의 부품을 결합하거나 조립하는 금형 | 종류 |
Air vent pin | 가스(공기) 빼기 핀 | 캐버티 내의 가스를 배출시키는 핀 | 부품 |
Air vent valve | 가스(공기) 빼기 밸브 | 캐버티 내의 가스를 배출시키는 밸브 | 부품 |
Angle core slide | 앵글 코어 슬라이드 | 경사지게 작동하는 코어를 움직이는 부품 | 부품 |
Angular cam | 앵귤러 캠 | 언더컷이 있는 성형 제품을 성형할 때 금형의 개폐시에 슬라이드 코어를 이동시키기 위해 사용하는 캠 | 부품 |
Accelerated ejector or kocker box | 가속 이젝터 | 가공품을 금형에서 급히 배출하는 장치 | 부품 |
Accelerated ejector pin | 가속 이젝터 핀 | 가속 이젝터에 사용되는 핀 | 부품 |
Angle pin | 앵글 핀 | 언더컷이 있거나 분할하여 꺼내는 성형 제품을 뽑을 때 금형을 분할하는 경사지게 작동되는 부품 | 부품 |
Annealing | 어닐링(풀림) | 금속의 가열과 냉각을 가해서 금속을 연화시키는 데 이용하는 과정. 기계적 또는 물리적 여러 성질을 바꾸거나 또는 일정한 현미경 구조를 생기게 하기 위한 열처리 | 제작 |
Air cylinder | 에어 실린더 | 압축 공기로 작동하는 피스톤 실린더 | 금형성형 |
Automatic ejection | 자동 이젝션 | 성형품을 금형에서 자동적으로 취출시키는 것. | 금형성형 |
After cure | 후경화 | 열경화성 수지가 성형 후 가열 또는 방치됨에 따라 계속 경화가 진행되는 것. | 금형성형 |
After shrinkage | 후수축 | 이형 후 24시간 이후에 생기는 성형품의 수축 또는 성형품을 일정한 조건 하에서 가열했을 때의 수축 | 금형성형 |
Air ejection | 에어 이젝션 | 압축 공기를 이용하여 성형품을 코어 또는 캐버티로부터 축출하는 방법 | 금형성형 |
Air mix | 에어 믹스 | 원뿔형의 용기 밑에 설치한 노즐에서 기류를 나선 모양으로 불어 올려서 재료 입자를 이 기류에 의해서 교반하는 것. | 금형성형 |
2. B
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Blanking die | 블랭킹 다이(금형) | 판재에서 블랭크를 절단해 내는 금형 | 종류 |
Bulging die | 벌징 다이(금형) | 관이나 디프 드로잉품에 벌지를 팽창시키기 위한 금형 | 종류 |
Burnishing die | 버니싱 다이(금형) | 가공품의 표면을 소성적으로 문질러 눌러 표면을 매끄럽게 개선 향상시키는 금형 | 종류 |
Blow mould(for plastics) | 블로 금형 (플라스틱 용) |
가열된 플라스틱 패리슨을 금형의 캐버티에 넣어 공기압을 가하여 캐버티 모양의 속이 비어 있는 병. 용기 등 플라스틱 제품을 성형하도록 하는 금형 | 종류 |
Back post round die set | 백포스트 다이 세트 (원형) |
가이드 포스트가 뒷면에 있는 원형상의 다이 세트 | 부품 |
Back post standard die set | 백포스트 다이 세트 (표준형) |
가이드 포스트가 뒷면에 있는 표준 다이 세트 | 부품 |
Back post standard die set(square) | 백포스트 다이 세트 (정사각형) |
가이드 포스트의 위치가 뒷면에 있는 표준 다이 세트(정사각형) | 부품 |
Back post standard die set(rectangular) | 백포스트 다이 세트 (직사각형) |
가이드 포스트의 위치가 뒷면에 있는 표준 다이 세트(직사각형) | 부품 |
Backing plate round (for punch) |
배킹플레이트 (원형) |
펀치 머리부 웟면이 펀치 홀더 아랫면을 충격에 의하여 파고 들어가는 것을 방지하기 위해 펀치 고정판과 펀치 홀더 사이에 대 주는 보호판(원형) | 부품 |
Backing plate, Rectangular | 배킹 플레이트 (직사각형) |
펀치 머리부 윗면이 펀치 홀더 아랫면을 충격에 의하여 파고 들어가는 것을 방지하기 위해 펀치 고정판과 펀치 홀더 사이에 대 주는 보호판(직사각형) | 부품 |
Ball bearing cage or retainer | 볼 리테이너 | 볼베어링 지지기(또는 리테이너) | 부품 |
ball bearing retainer-end type | 볼 로크 리테이너 | 볼 고정식 리테이너(펀치 고정판). 펀치의 탈착을 쉽게 하기 위하여 사용 | 부품 |
ball lock retainer-square type | 볼 로크 리테이너 (정사각형) |
볼 고정식 리테이너(펀치 고정판). 펀치의 탈착을 쉽게 하기 위하여 사용 | 부품 |
Ball-bearing straight bush | 볼 베어링 부시 | 볼 베어링 스트레이트 부시 | 부품 |
Ball-lock punch blank | 볼 로크 블랭킹 펀치 소재 |
펀치 몸체를 노칭시키는 블랭킹 펀치 소재 | 부품 |
Ball-lock punch, round | 볼 로크 펀치 (원형) |
펀치 몸체를 노칭시키는 펀치 | 부품 |
Base plate for fine blanking | 파인 블랭킹 베이스판 |
파인 블랭킹용 베이스 플레이트 | 부품 |
Basic head type straight punch | 스트레이트 펀치 (기본형) |
스트레이트 펀치(기본형) | 부품 |
Belleville washer (spring) | 접시 스프링 | 밑바닥이 없는 접시 모양을 한 스프링 | 부품 |
Blade-type punch | 깃타입 펀치 | 펀치 단면 모양이 얇고 긴 펀치 | 부품 |
Blade-type punch blank | 깃타입 펀치 소재 | 깃타입 블랭킹 펀치용 소재 | 부품 |
Blank holder | 블랭크 홀더 | 드로잉 금형 또는 포밍 금형의 부품으로 금속의 흐름을 조절하기 위해 다이면 상의 소재에 압력을 부여하는 판 | 부품 |
Bolster plate | 볼스터 플레이트 | 다이 어셈블리의 위치를 정하고 유지하기 위해 프레스 베드에 고정된 플레이트 | 부품 |
Boss guide post support | 가이드 포스트 지지대 |
가이드 포스트의 바깥지름을 지지해 주는 링 모양 의 지지대 | 부품 |
Bronze headed guide bush | 단붙이 청동 가이드 부시 | 머리붙이 청동 가이드 부시 | 부품 |
Bumper block | 범퍼 블록 | 세트되어 있는 상태에서 금형의 보관 운반시에 불의의 충격에 의해 금형 부품이 손상되지 않도록 또는 필요 이상으로 깊은 끼워맞춤이 되지 않도록 하기 위한 블록 | 부품 |
Bushing clamp | 부시 클램프 | 부시를 고정시키는 부품 | 부품 |
Baffle plate | 배플판 | 금형 또는 열판의 전도를 균일하게 하고 제품의 모양을 양호하게 하기 위하여 금형 또는 열판의 내부에 증기나 물의 순환을 원활하게 하는 부품 | 부품 |
Bush(guided ejection) | 부시(가이드 핀용) | 핀 또는 봉이 원활하게 움직일 수 있게 베어링 역할을 하는 부품 | 부품 |
Bush (unscrewing device) |
부시 | 부싱(나사 이젝팅용) | 부품 |
Biscuit block or spreader | 비스킷 블록 | 성형 재료가 캐버티로 들어갈 때 유도로도 사용되는 블록 | 부품 |
Bumper rod | 범퍼 로드 | 세트되어 있는 상태에서 금형의 보관, 운반시 불의의 충격에 의해 금형 부품이 손상되지 않도록 또는 필요 이상으로 깊은 끼워맞춤이 되지 않도록 방지하기 위한 블록 | 부품 |
Bend allowance | 굽힘 여유 | 굽힌 금속의 중립축을 따라서 전개한 호의 길이 | 설계 |
Bend angle | 굽힘각 | 벤딩 가공이 끝날 때까지 거치는 각도 | 설계 |
Bend radius | 굽힘 반지름 | 1. 공작물 굽힐 때의 안쪽 반지름. 2. 펀치 위 또는 다이에 대해서 위의 적은 것에 해당하는 반지름 | 설계 |
Bevel(angle) | 베 벨 각 | 90도에서 플랜지의 굽힘각을 뺀 것. 90도 이하의 굽힘각에 대한 베벨각은 "오픈 베벨"이라 하고 90도 이상의 굽힘각에 대하여는 "클로즈드 베벨"이라 함 | 설계 |
Blank development | 블랭크 전개 | 1. 블랭크의 치수나 모양을 결정하는 기술. 2. 완성품을 펼친 모양 | 설계 |
Burr side | 거스러미 방향 | 전단 작업 후 발생한 거스러미가 있는 쪽의 방향 | 설계 |
Boss | 보스 | 성형품 구멍부의 보강, 조립시의 끼워맞춤, 나사 죔형 구멍 등의 목적 때문에 접합하는 돌기부 | 설계 |
Burnishing | 버니싱 | 금속 표면의 다듬질 면을 좋게 하기 위해 문질러서 평활하게 하거나 소성적으로 다듬어 평활하게 하는 것. | 제작 |
Bead | 비드 | 박판의 가공품 또는 부품의 강성을 높이기 위해 설치한 가늘고 긴 돌기 | 금형성형 |
Bottom ejection | 하부 이젝션 | 수직형 성형기에서 성형품을, 금형에서 밀어 내는 방법의 하나로 하형에서 밀어 내는 것. | 금형성형 |
Beading | 비딩(가공) | 편평한 판금 또는 성형된 판금에 끈 모양의 돌기를 붙이는 가공 | 금형성형 |
Bending | 굽힘(가공) | 편평한 판이나 소재를 그 중립면에 있는 굽힘축 주위를 움직이게 하여 재료에 굽힘 변형을 주는 가공 | 금형성형 |
Blank | 블랭크 | 일반적 프레스 가공용으로 일정한 모양으로 미리 절단된 금속편 또는 판상의 소재. 특히 프레스에 의해서 따낸 소재 또는 압출 단조 등의 짧은 소재 | 금형성형 |
Blanking | 블랭킹(가공) | 펀치와 다이를 사용하여 판금을 여러 가지 형태로 자라 내는 작업(외형 뽑기) | 금형성형 |
Buckling | 버클링, 좌굴 | 압축 응력의 원인으로 공작물에 굽음, 비틀림, 부풀음 또는 그 밖의 파형이 생기는 것. | 금형성형 |
Bulging | 부풀음(가공) | 금형 내에 삽입된 원통형 용기 또는 관에 고압을 가하여 용기 또는 관의 일부를 부풀어 오르게 하는 성형 방법 | 금형성형 |
Burr | 거스러미, 귀 | 금속 재료를 절단하거나 구멍을 뚫는 경우 절단면 가장자리에 생기는 뒤말림. | 금형성형 |
Burring | 버링(가공) | 재료판에 미리 뚫어 놓은 구멍에 플랜지를 내는 가공 | 금형성형 |
Bag moulding | 백 몰딩 | 형의 주위에 고무와 같이 탄성체로 공기압 또는 유압을 가하면서 틀 중의 수지를 응고시키는 것. | 금형성형 |
Black streak | 흑 줄 | 사출기, 사출 성형기 등의 가열 실린더 내에서 성형 재료가 열분해를 일으키기 때문에 성형품의 표면에 발생하는 흑줄 무늬 | 금형성형 |
Blow moulding | 블로 성형 | 공기나 가스의 압력을 이용하는 성형 방법. 성형품을 틀 속에 넣고 내부에 공기를 불어 넣어서 중공품을 만드는 성형법 | 금형성형 |
Blueing | 불루잉 | 높은 성형 온도로 금형 표면에 산화물 막이 생기는 것 또는 투명 제품은 백색 플라스틱 제품을 얻기 위하여 약간의 청색 착색제를 배합하는 것. | 금형성형 |
Bubble | 기포 | 플라스틱 제품 내부에 구상의 기포로 발생하는 결점 | 금형성형 |
3.C
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Cam die | 캠 다이(금형) | 금형 운동부의 운동 방향이 프레스에 의해 주어지는 힘의 방향과 어느 일정한 각도를 이루면서 작동하는 금형 | 종류 |
Coining die | 코이닝 다이(금형) | 재료의 표면을 눌러서 요철로 성형하는 정밀 밀폐 금형 | 종류 |
Combination die | 콤비네이션 다이 (금 형) |
콤파운드 다이와 프로그레시브 다이의 기능이 조합되어 있는 금형 | 종류 |
Compound die | 콤파운드 다이(금형) | 1회의 프레스 스트로크로 2개의 절단 가공이 되는 금형 | 종류 |
Curling die | 컬링 다이(금형) | 공작물의 모서리를 곧은 축선 또는 굽은 축선을 따라 루프 또는 환장으로 굽히는 포밍 다이 | 종류 |
cavity | 캐버티 | 성형용 금형에서 성형되는 공간 부분 | 부품 |
Core | 코어 | 성형품의 내면을 형성하기 위한 금형의 돌출 부분, 즉 플런저, 언더 컷부를 성형하기 위해서 사용되는 금형 부분, 압출 성형용 금형에서 중공체를 성형시키기 위한 내부형, 금형 내의 냉각수 홈이나 히터용으로 뚫은 구멍, 샌드위치 구조의 심재 | 부품 |
Center post round die set | 센터 포스트 다이 (원형) |
가이드 포스트의 위치가 중앙에 있는 원형의 다이 세트 | 부품 |
Center post standard die set(rectangular) | 센터 포스트 다이 (직사각형) |
가이드 포스트의 위치가 중앙에 있는 표준 다이 세트(직사각형) | 부품 |
Combination angle-head punch with nib-point | 접시(머리) 가는 펀치 | 접시머리를 한 가는 펀치 | 부품 |
Combination angle-head straight punch | 접시(머리) 펀치 | 접시머리를 가진 펀치 | 부품 |
Coupling shank | 커플링 섕크 | 커플링 기능이 보완된 섕크 | 부품 |
Compression mould insert | 압축 금형 인서트 | 압축 성형을 할 때 금형 캐버티에 미리 넣고 성형에 사용하는 성형물 또는 금형 부품 | 부품 |
Cooling spiral | 냉각 스파이럴 | 냉각수가 일정하고 고르게 흐르도록 나선형으로 홈을 파서 만든 부품 | 부품 |
Cooling tube | 냉각 튜브 | 냉각수가 흘러가는 파이프(튜브) | 부품 |
Core pin | 코어 핀 | 성형품에 구멍을 만들기 위해서 사용하는 부분을 말하며 코어와 같은 뜻으로 사용되지만 일반적으로 가는 것. | 부품 |
Core retaining plate (or core plate) |
코어 지지판 | 코어를 지지하는 판을 말하며 이 판은 금형의 가동 쪽 형판에 삽입됨. | 부품 |
Core stripper plate | 코어 스트리퍼 판 | 성형품을 코어부에서 꺼낼 때 사용되는 관으로 금형의 고정 쪽 형판과 가동 쪽 형판 사이에 위치 | 부품 |
Clamp plate (back plate) |
설치판 | 금형에 부착되어 금형을 성형 기계에 고정시키는 데 사용하는 평판 | 부품 |
Clamp slot | 클램프 슬롯 | 다이캐스팅용 금형을 설치하기 위해 기계의 설치판에 가공된 볼트 머리가 들어가는 T홈 | 부품 |
Core (cover impression insert) |
코어 | 다이캐스팅 금형의 코어 | 부품 |
Core slide block (slide carrier) |
코어 슬라이드 블록 | 앵귤러 핀으로 이동되는 부품 | 부품 |
Cooling channel | 냉각수로 | 냉각수가 통하도록 하기 위해 성형기나 금형에 뚫은 구멍 또는 주위에 파넣은 홈 | 설계 |
Carbonitriding | 침탄질화 | 철계 합금이 탄소와 질소를 동시에 흡수하는 가스 분위기 중에서 우선 가열하고 이어서 냉각은 필요한 여러 성질을 생기게 하는 방법 | 제작 |
Carburizing | 침탄 | 철계 합금을 탄소질의 고체, 액체 또는 가스체와 접촉시킨 채 그 변태역 이상의 온도로 가열하고 그 온도로 유지해서 합금 중에 탄소를 도입하여 내마모성을 부여하는 공정 | 제작 |
Case hardening | 표면 경화 | 표면을 중심부 또는 내축보다 실질적으로 경화되도록 담금질하는 것 | 제작 |
Clamping unit | 고정 유닛 | 사출 성형기에 금형이 장착될 때 이용되는 부품 | 제작 |
Cold hobbing | 냉간 호빙 | 열처리하여 단단해진 호브를 어닐링한 금형재에서 상온으로 서서히 밀어 넣고 금속의 소성 변형을 이용하여 금형(오목형)을 만드는 방법 | 제작 |
Computer aided manufacturing (CAM) | 컴퓨터 이용 제조 (CAM) | 생산 장비에 계획, 작업 순서, 작업 방법, 작업 지시를 알려 주고 이를 관리하기 위해 컴퓨터를 이용하는 것. | 제작 |
Computer integrated manufacturing (CIM) | 컴퓨터 통합 생산 (CIM) | 컴퓨터를 용융하여 기존의 여러 컴퓨터화된 시스템들을 연결하고 전체적으로 서로 일관되게 통합하는 것. | 제작 |
Clamping force | 형 체결력 | 금형을 죄기 위해서 가하는 최대 압력을 말하며 일반적으로 톤으로 표시 | 금형성형 |
Cooling fixture shrink fixture | 고정구 (변형 방지용) | 성형품을 금형으로부터 빼낸 후에 변형하는 것을 방지하기 위해서 사용하는 보완 기구 | 금형성형 |
Crack | 균열 | 내부의 응력 또는 외부의 충격 등에 의해서 플라스틱 제품에 생긴 금 | 금형성형 |
Camber | 캠버 | 블랭킹 가공 후 남아 있는 접시 모양의 변형 | 금형성형 |
Casting strains | 주조 변형 | 주물을 냉각할 때 잔류 응력에 따라 생기는 변형 | 금형성형 |
Closing in | 콜로징인 | 원통(튜브 모양) 부품의 끝단을 오무리기 성형(포밍)하는 공정 | 금형성형 |
Cold drawing | 냉간 드로잉 (가공) | 봉ㆍ선ㆍ관 등을 상온에서 다이를 통해 길게 늘려 만드는 드로잉 가공 | 금형성형 |
Cold forming | 냉간 포밍 (가공) | 학문적으로 그 재료의 재결정 온도 이하의 온도에서 가공하는 것. 보통은 실온에서의 가공 | 금형성형 |
Cold heading | 냉간 헤딩 | 봉재, 와이어, 튜브재 등을 냉간에서 해머로 치거나 압력을 가해 굵고 짧게 하는 공정 | 금형성형 |
Cold working (cold forming) |
냉간 가공 | 벤딩, 드로잉 등에 의해 금속을 냉간으로 소성 변형하는 가공 | 금형성형 |
Creep forming | 크리프 성형법 | 금속 재료의 크리프 특성을 이용하여 가열 성형하는 교정법 | 금형성형 |
Crimping | 크림핑 | 병 뚜껑과 같이 부품의 가장자리를 누르고 오무리는 데 사용하는 포밍 가공 | 금형성형 |
Cupping | 커핑(가공) | 컵 모양의 부품을 드로잉하는 가공 | 금형성형 |
Curling | 컬(가공) | 얇은 판의 가장자리에 따라 또는 셀이나 튜브의 끝에 환형 횡단면의 가장자리를 성형(포밍)하는 것. | 금형성형 |
Cutting | 커팅(절단) | 재료의 일부 또는 전부를 잘라 내는 가공 | 금형성형 |
Casting | 주조 | 금속을 고온으로 가열하여 녹인 금속을 주형에 흘려 넣어 냉각해서 성형하는 방법 | 금형성형 |
Cell | 셀 | 막에 의하여 부분적으로 또는 완전히 둘러싸여 있는 미세한 단일 공간 | 금형성형 |
Cold moulding | 상온 성형 | 저온 성형 혼합 재료를 높은 온도에서 성형한 다음에 구워서 경화시키는 가공 | 금형성형 |
Clod setting | 상온 경화 | 열경화성 수지에 촉매를 첨가시켜 가열하지 않고 경화시키는 것. | 금형성형 |
Cold slug | 콜드 슬러그 | 열가소성 수지의 사출 성형에서 금형에 먼저 들어간 재료는 노즐이나 스프루를 통해서 급히 냉각되어 캐버티에 들어가면 다른 성형 재료와 융착이 잘 안 되어 성형 불량의 원인이 되는 냉각된 재료 | 금형성형 |
Cold slug well | 콜드 슬러그 웰 | 열가소성 수지의 사출 금형에 있어서 콜드 슬러그를 수요하기 위해서 스프루나 러너의 끝에 수지가 모이는 곳 또는 웰드 라인의 강도를 높이기 위해서 그 바깥쪽에 설치한 수지가 모이는 곳. | 금형성형 |
Cold-runner moulding | 콜드 러너 성형 (몰딩) |
스프루 미 러너 시스템을 금형의 다른 부분과 단열해 놓고 그 온도를 조절함으로써 이 부분을 흐르는 플라스틱 원료를 유동체로 유진하는 성형(법) | 금형성형 |
Compression | 압축 | 소재를 금형에 통과시켜 냉간으로 압축력을 가하여 그 높이나 길이를 축소시켜 필요한 모양을 얻는 가공법 | 금형성형 |
Compression moulding | 압축 성형 | 성형할 혼합 원료(보통 미리 가열한다.)를 가열한 금형을 열고 그 캐버티에 넣은 다음에 압력을 가하여(보통 유압 프레스로) 금형을 닫아서 원료가 펴져서 캐버티를 완전히 채우게 하고 원료가 굳을 때까지 압력을 유지함으로써 성형하는 열경화성 성형법 | 금형성형 |
Compression test | 압축 시험 | 플라스틱 재료가 압축을 어느 정도 견디는지에 대한 저항성의 시험 | 금형성형 |
Crazing | 잔 금 | 도자기 등에 생긴 가늘고 잔 금과 같이 성형품의 표면에 미세한 균열이 생기는 현상. 균열보다 낮은 응력으로 발생 | 금형성형 |
Curing time | 경화 시간 | 열경화성 수지를 가열하고 또는 여기에 촉매 등을 첨가한 때에 그 수지가 경화를 개시하면서 성형이 끝날 때까지의 시간 | 금형성형 |
4.D
명 칭 | 설 명 | 분 류 | |
Die | 다이(금형) | 1. 전단, 벤딩, 드로잉 단조 등에 사용되는 성형용 공구 2. 펀치에 대응하는 부품 | 종류 |
Die for forging | 단조 금형 | 단조품 성형용 금형 | 종류 |
Die for powders | 분말 성형 금형 | 분말 성형용 금형 | 종류 |
die for pressing, stamping, punching | 프레스 금형 | 프레싱, 스탬핑, 펀칭용 금형 | 종류 |
Die for wire drawing | 드로잉 다이 | 강선, 동선을 단면 감소시키면서 드로잉하는 금형 | 종류 |
Dimpling die | 딤플링 다이(금형) | 1장 또는 그 이상의 금속 박판의 구멍 둘레에 원뿔 플랜지(스트레치 플랜지)를 가공하는 포밍 다이 | 종류 |
Dinking die | 딩킹 다이(금형) | 연질의 박판이나 비금속 재료에서 블랭크를 절단하기 위한 나이프 에지가 있는 프레스용 또는 수동용 중공 펀치로 된 금형 | 종류 |
Double action die | 복동 다이 | 압력이 처음에 블랭크 홀더를 통해 블랭크에 주어지고, 다음에 펀치에 주어지는 금형 | 종류 |
Diecasting mould | 다이캐스팅 금형 | 저융점 금속을 녹여 금형에 넣어 성형할 때 이용하는 방법을 다이캐스팅 주조라 하며 이 때 사용되는 금형 | 종류 |
Draft angle | 빼기 경사(각) | 이형이 잘 되게 하기 위해 캐버티 또는 코어에 붙이는 경사각 | 부품 |
Dowel pin | 맞춤핀 | 금형 내의 2개 이상 부품을 결합하여 죌 때 서로의 상대 위치를 잡아 주기 위하여 사용하는 핀 | 부품 |
Demountable ball bearing boss bush | 분해형 볼 베어링 보스 부시 |
분해 가능한 볼 베어링 보스식 부시 | 부품 |
Demountable ball bearing bush-toe clamp | 분해형 볼 베어링 부시 |
분해 가능한 볼 베어링 부시 | 부품 |
Demountable ball bearing shoulder bush, Screw retention | 분해형 볼 베어링 단붙이 부시(나사 죔형) | 분해 가능한 볼 베어링 숄더 부시(나사 죔형) | 부품 |
Demountable boss bush liner | 분해형 보스 부시 라이너 |
분해 가능한 보스식 부시 라이너 | 부품 |
Demountable bush | 분해형 부시 | 분해 가능한 부시 | 부품 |
Demountable bush liner |
분해형 부시 라이너 | 분해 가능한 부시 라이너 | 부품 |
Demountable guide bush-bronze or bronze plated toe clamp | 분해형(평판) 청동 가이드 부시 |
분해 가능한 청동이나 평판 청동으로 된 가이드 부시 | 부품 |
Demountable shoulder bush, screw retention | 분해형 단붙이 부시 (나사 죔형) | 분해 가능한 단붙이 부시(나사 죔형) | 부품 |
Diagonal post standard die set(square) | 대각선 포스트 다이 세트(정사각형) | 가이드 포스트의 위치가 대각선으로 되어 있는 표준 다이 세트(정사각형) | 부품 |
Diagonal post standard die set(rectangular) | 대각선 포스트 다이 세트(직사각형) |
가이드 포스트의 위치가 대각선으로 되어 있는 표준 다이 세트(직사각형) | 부품 |
Die block(die plate) | 다이 블록 | 금형 자체의 다이 또는 단면을 고정시키기 위한 블록 또는 플레이트 | 부품 |
Die cushion | 다이 쿠션 | 볼스터 또는 다이 블록의 밑이나 내부에 위치하는 프레스 부속품으로 스탬프 가공 작업에서 부가적인 운동 또는 압력을 주기 위한 것. 공기, 기름 또는 이들이 조합되어 작동 | 부품 |
Die holder | 다이 홀더 | 다이 플레이트(평판)를 설치하는 플레이트(또는 블록) | 부품 |
Die insert retainer | 다이 인서트 리테이너 | 인서트 타입의 분할 다이가 장입되는 플레이트 | 부품 |
Die set | 다이 세트 | 펀치 홀더와 다이 홀더를 가이드 핀 또는 가이드 포스트로 연결한 유닛을 말하며 펀치 다이 등을 고정하고 중심 맞춤 정밀도를 높이는 기능을 갖고 있다. 다이와 펀치를 꾸며 넣기 위한 세트 | 부품 |
Die set coupling with thread, Shank mounting |
다이 세트 커플링 (나사형) |
나사로 된 다이 세트 커플링(섕크 설치) | 부품 |
Die set coupling, Flange type, Shank mounting |
다이 세트 커플링 (플랜지형) |
다이 세트 커플링(플랜지 타입, 섕크 설치) | 부품 |
Die set coupling, With flange |
다이 세트 커플링 (플랜지형) |
플랜지 달린 다이 세트 커플링 | 부품 |
Die spring, Rectangular wire | 다이 스프링 (직사각형) |
금형에 사용되는 스프링(직사각형) | 부품 |
Die spring, Round wire | 다이 스프링(원형) | 금형에 사용되는 스프링(원형) | 부품 |
Die spring, Rubber | 다이 스프링(고무) | 금형에 사용되는 스프링으로 고무로 되어 있음. 우레탄 고무라고도 한다. | 부품 |
Die spring, Square wire |
다이 스프링 (정사각형) |
금형에 사용되는 스프링(정사각형) | 부품 |
Die stop | 다이 스톱 | 경사 프레스에 장치하는 다이 멈춤 | 부품 |
Draw punch, Rectangular | 드로(잉) 펀치 (직사각형) |
드로잉용 펀치(직사각형) | 부품 |
Draw punch, Round | 드로(잉) 펀치(원형) | 드로잉용 펀치(원형) | 부품 |
Deflection(deflexion) | 처짐 | 힘이 주어졌을 때 직선 또는 평면으로부터 제품이 변형되어 있는 것. | 설계 |
Die clearance | 다이(금형) 틈새 | 다이와 펀치 사이의 각 측면(사이드)마다의 공간 | 설계 |
Die gap | 다이 간격 | 다이와 펀치 사이의 각 측면(사이드)마다의 공간 | 설계 |
Die height | 다이 높이 | 프레스 슬라이드의 하사점 상태에서 슬라이드 밑면과 볼스터 플레이트 사이의 거리 | 설계 |
Die land | 다이 랜드 | 다이 날 끝부의 직선 부분 | 설계 |
Die corner radius | 다이각 반지름 | 드로잉 금형에서 다이 모서리의 반지름( R ) | 설계 |
Dowel hole | 맞춤 핀 구멍 | 2개의 부품이 합쳐질 때 끼우는 핀이나 부품이 관통하는 구멍 | 설계 |
Draw radius | 드로 반지름 | 다이 또는 펀치 고너의 반지름으로 이 위에서 공작물이 드로잉 됨 | 설계 |
Drawability | 드로잉성 | 1. 드로잉 가공 중 블랭크에 가능한 변형의 척도. 2. 블랭크가 최대 실용 깊이의 원통 용기로 드로잉될 때의 펀치 지름과 블랭크 지름의 드로잉률 | 설계 |
Direct gate | 디렉트 게이트 | 사출 성형용 금형의 스프루에서 직접 캐버티에 연결되어 있는 것. | 설계 |
Disk gate | 디스크 게이트 | 사출 성형에 구멍이 있는 성형품인 경우 구멍 중앙부에 스프루를 붙여 구멍의 주위 전면부터 성형 재료를 충전하도록 한 게이트 | 설계 |
Deep drawing | 디프 드로잉 (가공) | 재료의 소성 유동 범이 내에서 박판재로부터 깊은 용기를 드로잉하는 것으로 깊이가 부품의 최소 나비와 같거나 그 이상인 가공 | 금형성형 |
Dimpling | 딤플링 | 박판에 부분적으로 오목한 모양을 만드는 포밍을 말하며 리벳 또는 볼트의 머리를 그 박판의 표면과 같은 높이로 죄게 하기 위한 가공 | 금형성형 |
Dishing | 텔레스코프 (가공) | 하나의 부품에 곡률 반지름이 큰 접시 모양으로 성형하는 가공 | 금형성형 |
Distortion | 변형, 찌그러짐, 왜곡 | 소요의 윤곽 또는 모양에서의 편향 | 금형성형 |
Double seaming | 더블 시밍 (가공) | 금속의 에지를 접합하는 프로세스로 각 에지가 플랜지 가공되며, 거기가 굽혀 접은 금이 붙여지는 접합법 | 금형성형 |
Ductility | 연성 | 재료의 성질의 하나로 인장에 있어서 파괴가 생기지 않는 범위에서 영구 변형에 견딜 수 있는 재료의 성질 | 금형성형 |
Day light | 데이 라이트 | 압축 성형기의 고정측 설치판과 가동측 설치판을 최대로 열었을 때 그 간격 | 금형성형 |
Degassing | 가스 제거 | 유동 상태의 수지 중에 혼입되어 있는 공기, 그 밖의 가스를 제거하는 것. | 금형성형 |
Degree of polymerization | 중합도 | 1. 분자들이 규칙적인 반복 단위로 구성되었을 때 분자당 기본 단위의 (평균)수. 2. 분자들이 똑같은 단위체들의 중합으로 이루어졌을 때 분자당 mer(실제적 또는 가상적인)의 (평균)수 | 금형성형 |
Diecasting | 다이캐스팅 | 금형에 용융 또는 반용융 상태의 금속을 기계압, 공기압 또는 수압으로 가압 주입하여 형의 내용적과 정확하게 일치하는 주물을 만드는 것(주조) | 금형성형 |
Double-shot moulding | 이중 사출 성형 | 사출 성형할 때 한 번 성형한 성형품을 다른 금형에 넣어 그 위에 다시 성형 재료를 충전하여 완성품으로 만드는 성형 | 금형성형 |
Dry blend | 건식 배합 | 분말 또는 입상의 플리머를 용융시키지 않고 여러 가지 첨가물을 간단히 혼합하여 얻어지는 성형 재료 또는 그 제조 방법. 필요한 모든 성분이 혼합된 건상 유동성 분말상의 성형 혼합 | 금형성형 |
Dry coloring | 건식 착색 | 열가소성 플라스틱에 착색제를 배합하는 기술의 한 방법. 먼저 착색 팔레트를 만들지 않고 팔레트와 분말 모양의 착색제와의 거친 배합물에서 직접 착색 성형품을 만드는 착색 방식 | 금형성형 |
Dry cycle time | 드라이 사이클 타임 | 성형 재료를 공급하지 않고 성형기를 "공운전" 하였을 경우 1사이클에 소요된 최소 작동 시간을 말하며 성형기의 능력을 표시하는 하나의 기준 | 금형성형 |
Dwelling , holding | 보압 | 사출 성형에서 금형에 성형 재료를 충전한 후 그대로 잠시 사출 압력을 유지하는 것을 말하며 유지압이라고도 함. | 금형성형 |
5.E
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Embossing die | 엠보싱 다이(금형) | 엠보싱되는 블록부를 소성 변형시켜 제품의 강성을 높이는데 사용하는 다이 | 종류 |
Expanding die | 확장 다이(금형) | 파이프의 끝 부분을 물, 기름, 고무, 수지 또는 팽창식의 금속 펀치 등에 의해 신장, 팽창이 이루어지는 금형 | 종류 |
Explosion die | 폭발 성형 다이(금형) | 폭발 성형용 금형 | 종류 |
Extrusion die (or extruding die) |
압출 다이 | 금형 속에서 펀치로 금속을 누르면 금속은 금형의 오리피스를 지나 소성 변형되어 압출되는데, 이 때 금속은 그 오리피스의 윤곽이나 횡단면적과 같은 모양이 됨. | 종류 |
Encapsulation mould(for plastics) | 피복 금형 (플라스틱용) |
공고된 플라스틱 합성 수지 성형품을 금형 안에서도 사출된 수지로 표면을 피복 성형하는 금형 | 종류 |
Encapsulation mould(for rubber) | 피복 금형(고무용) | 가열된 성형 제품의 고무를 피복시키는 금형 | 종류 |
eye bolt | 아이 볼트 | 머리 부분에 눈구멍을 붙인 볼트. 운반 시 크레인 등에 걸 수 있도록 되어 있는 것. | 부품 |
Ejector blade | 이젝터 블레이드 | 이젝터 핀의 일종으로 원형, 타원형 또는 다각형의 성형 제품을 금형에서 빠지도록 밀어 냄. | 부품 |
Ejector bolt | 이젝터 볼트 | 금형에서 성형 제품을 꺼낼 때 이젝터 로드 쪽에서 밑판을 밀어 주는 부품 | 부품 |
Ejector bush | 이젝터 부시 | 이젝터 핀을 보호하고 마찰을 줄일 때 사용되는 부시의 일종 | 부품 |
Ejector housing | 이젝터 하우징 | 이젝터 핀 고정판과 이젝터 핀 받침판을 조립한 것. | 부품 |
Ejector knockout rod | 이젝터 녹아웃 로드 | 녹아웃에 위쪽을 향하여 세워져 있는 봉으로 성형품이나 부스러기를 떨어지게 하는 방법으로 사용됨. | 부품 |
ejector pin (shoulder type) |
이젝터 핀 (단붙이형) | 이젝터에 고정되어 있으며 성형품이 금형 밖으로 빠지도록 밀어 내는 기능을 가진 핀(단붙이형) | 부품 |
ejector pin (straight type) |
이젝터 핀(평행형) | 이젝터에 고정되어 있으며 성형품이 금형 밖으로 빠지도록 밀어 내는 기능을 가진 핀(평행형) | 부품 |
Ejector plate, Moulds for plastic |
이젝터 판(플라스틱 금형용) | 성형품을 밀어 내기 위해 사용하는 금형 내의 장치의 일부이며 이젝터 핀, 스프루 로크 핀 들이 이에 고정 | 부품 |
Ejector retainer plate | 이젝터 핀 고정판, 상밀판 | 성형품을 금형 밖으로 빼내는 판으로 이젝터 핀, 안내 핀, 스프루 로크 핀 등이 고정되어 있는 판(핀의 머리자리가 가공된 것) | 부품 |
Ejector ring | 이젝터 링 | 원형 제품 또는 부피가 큰 제품을 꺼낼 때 사용되는 링 형태의 이젝터 판 | 부품 |
Ejector rod | 이젝터 로드 | 금형의 이젝터 장치를 움직이기 위해서 성형기의 틀죔 쪽에 부착된 로드이며 이것에 의해 금형이 열릴 때 가동 쪽의 금형이 후퇴하면 이젝터 판을 밀어 냄. | 부품 |
Ejector sleeve (sleeve ejector) |
슬리브 이젝터 핀 | 이젝터 핀의 일종으로 원통형이나 큰 원형의 성형품을 금형 밖으로 빠지도록 밀어 내는 데 사용됨. | 부품 |
Ejector(base) plate | 이젝터 핀 받침판, 하밀판 | 성형품을 금형 밖으로 빼내는 이젝터 핀으로 상밀판에 설치되어 있는 핀들의 받침판 역할을 하는 부품 | 부품 |
Ejector holding die or moving bolster | 가동측 블록 | 가동측 캐버티 블록을 삽입하여 고정시키는 다이(블록) | 부품 |
Ejector impression block or moving cavity Insert | 인서트 캐버티 블록 | 형판에 캐버티를 가공하여 삽입한 블록 | 부품 |
Ejector impression pocket or bolster or insert cavity | 인서트 캐버티 블록 포켓 | 형판에 캐버티 블록을 삽입할 수 있는 공간 | 부품 |
ejector pin | 이젝터 핀 | 다이캐스팅 성형 제품을 금형 밖으로 빼내는 기능을 가진 핀 | 부품 |
Ejector plate | 이젝터 핀 받침판, 하부 이젝터 판, 이젝터 플레이트 | 이젝터 받침판 | 부품 |
Ejector plate guide bush | 이젝터 판 가이드 부시 | 이젝터 판에 고정되어 작동되는 안내 핀을 원활히 작동하게 하는 기능을 가진 부품 | 부품 |
Ejector plate guide pin | 이젝터 판 가이드 핀 | 이젝터 판에 고정하여 이젝터 판을 안내하는 핀 | 부품 |
Ejector plate return pin | 이젝터 판 리턴 핀 | 이젝터 판을 성형품을 추출한 후 원상태로 되돌아오게 작동하는 기능을 가진 핀 | 부품 |
Ejector retainer plate | 이젝터 핀 고정판, 상부 이젝터 판 | 이젝터 부품을 고정하는 판 | 부품 |
Engraving | 조각 | 금형 또는 플락스틱 제품에 문자 마크 또는 장식적 디자인을 가공하는 것. | 제품 |
Ejection ram | 이젝션 램 | 사출 성형기 등에서 성형품을 이젝션하기 위해서 특별히 장치한 것인데, 유압 또는 공기압에 의해서 작동하는 램이며 이것으로 이젝터 핀을 움직이게 됨. | 금형성형 |
Elastic limit | 탄성 한도 | 재료가 탄성적으로 견딜 수 있는 최대 응력으로 그 응력을 제거하면 본래의 치수나 모양으로 돌아감. | 금형성형 |
Elasticity | 탄성 | 재료 성질의 하나로, 재료에 임의의 변형을 준 후에도 본래의 치수 또는 모양으로 돌아가려는 능력 | 금형성형 |
Earing | 이어링 | 룰 압연된 얇은 판이 소성 가공된 때의 방향성 때문에 드로잉된 용기의 상단부 가장자리 주위에 귀 모양 또는 부채꼴의 가장자리를 형성하는 것. | 금형성형 |
Embossing | 엠보싱(가공) | 재료의 두께에 변화를 주지 않고 비교적 얇은 새김이나 두드러지게 만드는 가공 | 금형성형 |
Expanding | 익스팬딩(가공) | 관의 안지름을 넓히는 가공 | 금형성형 |
Extruding | 압출(가공) | 다이 안 소재에 펀치를 밀어 넣어서 공구의 간격으로부터 재료를 압출하는 방법 | 금형성형 |
Ejection | 이젝션 | 금형에서 성형된 제품을 밀어 내는 것. | 금형성형 |
Ejection | 이젝터 | 금형에서 성형품을 밀어 내는 장치의 총칭 | 금형성형 |
Extension nozzle | 연장 노즐 | 사출 성형기의 노즐이 캐버티나 게이트부까지 연장되어 있거나 표준 노즐보다 긴 노즐 | 금형성형 |
Extruder | 압출기 | 열가소성 수질 가열하여 스크루로 연속적으로 다이에서 압출하여 성형하는 기계 | 금형성형 |
Extrusion | 압출 | 열가소성 수지의 성형 가공 방법의 일종으로 성형 재료를 압출기 중에서 가열 가압하여 유동 상태로 하고 다이에서 연속적으로 압출함에 따라서 성형 | 금형성형 |
7.F
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Fine blanking die | 파인 블랭킹 다이 (금형) |
펀치, 다이 간의 클리어런스를 가능한 작게 하는 동시에 펀치의 주위에 삼각날을 가진 강력한 스트리퍼 판과, 아래쪽에도 펀치에 대항하는 카운터 패드를 붙여서 재료 굽힘을 방지하면서 깨끗한 절단면을 얻는 가공 방법 | 종류 |
Floating die | 플로팅 다이(금형) | 압출 가공에서 다이가 다이 홀더에 대하여 미끄럼 운동이 자유롭게 이루어지도록 조성된 금형 | 종류 |
Forming die | 포밍 다이(금형) | 벤징, 드로잉, 플랜징 등의 공정을 복합하여 펀치와 다이의 모양으로 소재를 성형하는 금형 | 종류 |
Female mould | 오목형 | 금형의 凹형 블록 | 종류 |
Fish tail die | 물고기 꼬리형 금형 | 평한 필름이나 판재를 압출 성형하는 금형의 한 종류 | 종류 |
Flash mould | 플래시 금형 | 금형면이 프레스가 죄는 힘의 방향과 수직으로 죄는 힘이 클수록 금형의 파팅면이 더욱 죄어지는 금형 | 종류 |
Finish machined plate | (다듬질 가공한) 평판 | 다듬질 가공한 평평한 판 | 부품 |
Finish machined round plate | (다듬질 가공한) 원형판 |
다듬질 가공한 원형판 | 부품 |
Fine blank die set | 파인 블랭킹 다이 세트 |
파인 블랭킹용 다이 세트 | 부품 |
Fine blank die set with round working area | 파인 블랭킹 다이 세트(원형) |
가이드 포스트가 중앙에 있고 작업 영역(설치 영역)이 원형 파인 블랭킹용 다이 세트 | 부품 |
Flash fin | 플래시 핀 | 포밍 가공 후 금형의 분할면 사이로 비어져 나온 과잉 금속 | 부품 |
Flat washer, hardened | 평와셔 | 평평한 와셔 | 부품 |
Form punch | 총형 펀치 | 성형 펀치 | 부품 |
Four-post die set (rectangular) | 4포스트 다이 세트 (직사각형) |
가이드 포스트가 4개로 되어 있는 다이 세트(직사각형) | 부품 |
Fixed bolster or insert cavity cover holding block | 고정측 블록(금형) | 다이캐스팅 고정측 금형을 고정하는 블록 | 부품 |
Fixed cavity insert (cover impression block) | 고정측 캐버티 인서트 | 고정측에 있는 캐버티 인서트 | 부품 |
Feed roll | (재료)이송 롤 | 재료 등을 이송시키는 롤 | 부품 |
Finger guide plate | 핑거 안내판 | 성형품을 금형 밖으로 꺼낼 때 핀이 판의 홈을 따라 움직이도록 되어 있는 판 | 부품 |
Finger pin | 핑거 핀 | 금형 개폐에 따라 슬라이드 코어를 이동시키기 위한 안내 핀 | 부품 |
fixed bolster plate (cavity plate) |
고정측 형판 | 성형품을 성형하는 공간을 이루는 형판 중 고정측에 있는 형판을 말하며 캐버티부가 내재함. | 부품 |
fixed clamp plate(top) or stationary side clamping plate | 고정측 설치판, 상부 고정판 | 금형을 구성하는 맨 위에 있는 판 모양의 부품으로 사출성형 기계의 고정측 부착판에 금형을 설치하여 고정하는 판으로 상부 고정판이라고도 함. | 부품 |
Flash | 플래시 | 금형의 파팅 라인(플래시 라인)이나 이젝터 핀 등이 틈새에서 흘러 나와 응고 또는 경화된 얇은 조각 모양의 재료 | 설계 |
Fan gate | 팬 게이트 | 성형품의 한 끝에 부채 모양으로 붙인 게이트 | 설계 |
Film gate | 필름 게이트 | 얇고 폭이 넓은 게이트 | 설계 |
Finishing | 다듬질 | 주로 제품의 겉모양을 다듬거나 치수 등 정도 향상을 시키기 위한 마지막 제조 공정을 말하며 플래시 떼기, 게이트 제거, 버핑, 광내기, 광지우기, 도장 등의 조작 | 제작 |
Fillet | 모떼기 | 플라스틱 성형품의 구석에 덧살붙임 또는 둥글기를 붙인 부분 | 금형설계 |
Fouling | 파울링 | 가공 부품의 금속 분자가 펀치 또는 다이에 점착하는 것. | 금형설계 |
False wiring | 폴스 와이어링 | 박판, 셀 또는 튜브의 에지를 컬시키는 것으로 그 컬 내부에 와이어나 로드를 끼워 넣지 않는 방법 | 금형설계 |
Flanging | 플랜징(가공) | 반완성품에 플랜지를 내는 가공 | 금형설계 |
Flaring | 플레어링(가공) | 1. 원통형 부품 바깥쪽에 플랜지를 성형 가공하는 공정. 2. 부품의 머리 부분에 플랜지를 성형하는 가공 | 금형설계 |
Flat edge trimmer | 플랫 에지 트리머 | 아래쪽의 다이가 캠 구동에 의해 수평으로 움직여 드로잉된 용기를 자르거나 노치를 깎는 기계 | 금형설계 |
Flattening | 플래트닝(다지기) | 리스트라이크 다이를 사용하거나 또는 그 밖의 방법으로 금속 표면을 평평하게 하는 것. | 금형설계 |
Fluting | 플루팅 | 원통형 부품의 세로 방향에 홈을 파는 포밍 가공 | 금형설계 |
Forming | 포밍(성형) | 금속 소재에 소성 변형을 가하여 모양을 변화시키는 것. | 금형설계 |
Filler | 충전제 | 플라스틱의 강도, 내구성, 작업성 및 그 밖의 성질을 개선하거나 가격을 싸게 하기 위하여 첨가하는 비교적 불활성인 고체 물질 | 금형설계 |
Film blowing | 필름 블로잉 | 플라스틱 재료를 원통 모양으로 압출하여 내부에 공기 또는 가스를 주입하여 팽창시킴으로써 두께가 얇은 필름을 성형하는 것. | 금형설계 |
Fish eye | 피시 아이 | 플라스틱 원료의 혼합이 불안전하여 투명 또는 반투명의 플라스틱에 생긴 작은 구상의 기포를 말한다. 결함에 사용하는 말로서 주위의 재료와 잘 혼합되지 않기 때문에 생긴 투명 및 반투명 재료에 뚜렷하게 나타나는 미세한 둥근 덩어리 | 금형설계 |
Flow mark | 플로 마크 | 금형 캐버티 내에서 성형 재료의 흐른 자국이 남아 겉모양의 결점이 되는 모양 | 금형설계 |
Flow sheet | 플로 시트 | 흐름 작업의 공정을 알기 쉽게 도해한 것. | 금형설계 |
Flow test | 유동 시험 | 플라스틱의 성형성을 조사하기 위하여 실시하는 시험 방법 | 금형설계 |
Forming | 포밍(성형) | 시트, 로드, 파이프 등의 플라스틱 제품을 원하는 모양 치수로 변형하는 모양 | 금형설계 |
Frosting | 프로스팅 | 수지가 균일하게 녹지 않아서 플라스틱 제품의 표면에 나타나는 결정 모양 | 금형설계 |
8.G
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Gang die | 갱 다이(금형) | 프레스의 하나의 램에 또는 몇 개의 램을 지니는 갱 프레스 각각의 램에 다이를 나란히 장치하여 소재를 순차적으로 다른 다이에 수평 이송하여 가공되도록 배열한 금형 | 종류 |
Gravity casting mould | 중력 주조 금형 | 중력을 이용하여 금형 내에 재료를 주입 성형하는 주조 금형 | 종류 |
Gate insert(feed plate) | 게이트 인서트 | 게이트 홈이 가공된 부품으로 금형의 캐버티 입구에 삽입 | 부품 |
Gib plate | 기브 판 | 슬라이드의 미끄럼 부분의 가이드 역할을 겸용하고 있는 누르기 판 | 부품 |
Guide pin bush or guide bush | 가이드 핀 부시 | 고정측 형판에 고정되어, 안내 핀이 움직일 때 저항이 적도록 베어링의 역할을 해 주는 부품으로 금형 구조에 따라 여러 형태가 있다. | 부품 |
Guide(pin) bush | 가이드(핀) 부시 | 고정측 형판에 고정되어 안내 핀이 움직일 때 저항이 적도록 베어링 역할을 해 주는 부품으로 금형의 구조에 따라 여러 형태가 있다. | 부품 |
Guide-post bush | 가이드 포스트 부시 | 중심 맞추기를 보다 정확하게 하기 위해, 보통은 펀치 홀더에 장치되는 교환식 인서트 | 부품 |
gate | 게이트 | 용융 금속이 캐버티에 사출되는 탕구 | 부품 |
Gate and runner or feed runner | 게이트 및 러너 | 게이트 및 러너 | 부품 |
Gate | 게이트 | 사출 금형에서 용융한 성형 재료를 캐버티에 넣기 위한 주입구 | 설계 |
Gate balance | 게이트 밸런스 | 사출 성형용 여러 개 빼기 금형에서 각 캐버티에 성형재료가 동시에 충전될 수 있게 러너의 배치를 고려한다든지 게이트의 길이나 단면적을 조절하는 것. | 설계 |
Gate land | 게이트 랜드 | 금형의 내부에 있는 캐버티와 러너 사이에 있는 게이트의 길이 | 설계 |
Galling | 갤링 | 미끄럼 접촉에서 2개의 금속면에 마찰이 발생하여 생기는 찰과흠 | 설계 |
Gas(assisted) injection moulding | 가스 사출 성형 | 플라스틱 성형품 내부를 중공으로 하기 위해 사출 후 가스를 주입하여 성형하는 방법 | 설계 |
Gel | 겔 | 콜로이드상 용액의 증발, 냉각 또는 변화 등에 따라 발생하는 젤리 모양의 반고체 | 설계 |
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9. H
명 칭 | 설 명 | 비고 | |
Hammer die (for forging) |
해머 다이(금형) | 단조 금형의 일종으로 해머 가공용 금형 | 종류 |
Heading die | 헤딩 다이(금형) | 볼트, 리벳, 그 밖의 비슷한 부품의 머리부를 해머로 치거나 압력을 가해서 굵고 짧게 하기 위한 단조기 또는 프레스에 사용되는 금형 | 종류 |
Hemming die | 헤밍 다이(금형) | 부품의 모서리를 180도 구부려 접는 형 | 종류 |
Horn die | 혼 다이 | 맨드릴 또는 앤빌이 보통 수평축에 부품을 유지할 수 있도록 되어 있는 금형 | 종류 |
Hand mould | 핸드 몰드(금형) | 가장 단순한 압축 금형의 일종으로 금형은 프레스의 상하가 가압판에 의해 간접 가열되고 재료의 공급 및 제품 취출은 수동으로 작동 | 종류 |
Hot runner mould | 핫 러너 금형 | 금형의 스프루, 러너의 부분을 가열하여 그 안에 있는 성형 재료를 항상 용융 상태를 유지하도록 한 수출 성형용 성형품만을 냉각하여 빼냄. | 종류 |
Heel block | 힐 블록 | 펀치나 캠이 축 압력을 받을 때 펀치 또는 캠의 휨을 최소화하거나 방지하기 위하여 다이 쪽으로 운동의 축 방향으로 지지하는 블록 | 부품 |
Hot runner | 핫 러너 | 금형에서 성형 재료가 캐버티로 유입되기 전 유입 시간, 예열이 시간이 걸리므로 러너 내에서 일정한 양과 온도를 유지하게 만든 것. | 부품 |
Hot runner nozzle | 핫 러너 노즐 | 핫 러너에서 캐버티 쪽으로 성형 재료가 유출되는 출구 | 부품 |
Head plate-fineblanking | 헤드판 (파인 블랭킹 금형용) |
중심 기능이 있는 플레이트 | 부품 |
Head type die button | 단붙이 다이 버튼 | 머리 있는 다이 버튼 | 부품 |
Head type press fit punch blank | 단붙이 펀치 소재 (압입식) |
머리 있는 블랭킹용(압입) 펀치 소재 | 부품 |
Head type press fit punch oblong | 단붙이 타원형 소재 (압입식) | 머리 있는 (압입)타원형 펀치 | 부품 |
Head type press fit round punch | 단붙이 원형 소재 (압입식) |
머리 있는 (압입)원형 펀치 | 부품 |
Headed guide bush | 단붙이 가이드 부시 | 머리 붙은 가이드 부시 | 부품 |
Headed guide post, Screw retention | 단붙이 가이드 포스트 (나사 죔형) |
머리 붙은 가이드 포스트(나사 죔형) | 부품 |
Headless die button, Press fit | 평행 다이 버튼 (압입식) |
머리 없는 다이 버튼(압입식) | 부품 |
Headless guide bush | 평행 가이드 부시 | 머리 없는 가이드 부시 | 부품 |
Handling hole or lifting hole | 운반용(볼트) 구멍 | 금형을 이동, 운반, 조립, 검사할 때 아이 볼트를 삽입하는 구멍 | 부품 |
Hardness | 경도 | 물체의 단단하고 연한 정도를 표시하는 양으로서 단단한 정도 | 설계 |
Heat conductivity | 열 전도도 | 온도차 1℃, 면적 1cm, 두께 1cm의 물질을 1초 동안에 통하는 열량 | 금형성형 |
Hole flanging | 홀 플랜징 | 구멍 주위에 플랜지를 성형하는 것. | 금형성형 |
Hopper feed | 호퍼 피드 | 부품을 간직하도록 설계된 저장 상자인 동시에 개개의 부품을 골라서 자동적으로 슈트에 보내는 기구 | 금형성형 |
Hot stamping | 열간 스탬핑 (가공) | 가열된 금속 다이를 사용하여 플라스틱 표면에 두루마리 금형박을 찍는 플라스틱 각인 작업 | 금형성형 |
Hydraulic bulging | 유압 부풀음 (가공) | 유압을 가하여 관의 내부를 확장시키는 성형 | 금형성형 |
Heat distortion tempera-ture | 열변형 온도 | 플라스틱을 일정 조건(일정 하중) 하에서 일정 속도로 온도를 상승시켰을 때 소정의 변형을 나타내는 온도 | 금형성형 |
Heating cylinder | 가열 실린더 | 사출 및 압출용 성형기의 일부로서 성형 재료의 가소화 및 수송을 하는 원통 부분 | 금형성형 |
Heating plate | 가열판 | 압출 성형기의 고정판 및 이동판에 부착된 금형 내의 재료에 열을 부여하는 것으로 금형을 가열하는 판 | 금형성형 |
Hopper | 호퍼 | 성형기, 혼합기, 분쇄기 등에 부속된 깔때기 모양의 성형 재료 투입구 | 금형성형 |
Hopper dryer | 호퍼 건조기 | 사출 성형 및 압축 성형기에 있어서 성형 재료의 건조 장치를 부속시킨 호퍼 | 금형성형 |
Hopper loader | 호퍼 로더 | 성형 재료를 저장 탱크로부터 파이프를 통하여 호퍼에서 자동적으로 투입하는 장치이며 보통 공기 기류를 이용하여 재료를 수송 | 금형성형 |
Hot press moulding | 열간 프레스 성형 | 프레스 가압판에 히터를 설치하여 가압 성형하는 것. | 금형성형 |
2025.03.26 - [설계자료] - [영문 표기] 금형 명칭 영문 표기 2
[영문 표기] 금형 명칭 영문 표기 2
금형 명칭에 따른 영문 표기 입니다. 도면 작성 및 가공 지시 혹은 영문 도면 작성시 필요 하며 이곳 저곳 많이 사용 되는 단어 들도 있습니다. 잘목된 영문 표기로 인하여 문제가 발생 될수 있으
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