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설계자료

핫멜트(HOT MELT)

by Hand_SON 2025. 3. 7.
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핫멜트(HOT MELT)는 열을 가하면 녹고 식으면 단단해

지는 성질로 가정 alc 산업 현장에서 많이 사용 하고 있습니다. 사용 용도 및 환경에 따라 다양한 재료로 만들어 사용 합니다. 1.핫멜트 재질 종류 용도, 2.인체 /무해성, 3.사용 핫멜트 기기, 4.재료별 핫멜트 접착성, 5.핫멜트 제거 방법에 대하여 정리 해보겠습니다.

1. 핫멜트 재료 종류 용도

핫멜트 접착제는 주로 EVA, PO, APAO, PU, PA, PES 성분으로 구성되며 표1-1핫멜트 재료 특성와 같은 물성을 가지고 있습니다. 용도는 환경에 따라 달라질 수 있지만 표1-2핫멜트 종류별용도에 나와 있는 것과 같이 대표적 사용 됩니다. 그리고 핫멜트 접착제 시 사용 온도, 습도, 재료 종류에 따라 선택이 중요 하며 가정에서 잠시 사용 할 때에는 인체 유/무정도만 확인 해도 무관해 보이지만 산업 현장에서 사용 할 때에는 전문가와 상의 하여 용도에 따라 적합한 핫멜트를 선택하면 효과적인 접착력을 얻을 수 있습니다.

 
1-1 핫멜트 재료 특성
No 핫멜트 재료 (HOT MELT - material) 특징
1 EVA(에틸렌-비닐아세테이트) 계열 유연성이 좋고, 다양한 기재에 접착 가능
2 PO(폴리올레핀) 계열 내열성, 내수성이 우수함
3 APAO(아모르퍼스 폴리알파올레핀) 계열 낮은 점도, 내충격성 우수, 내화학성 강함
4 폴리우레탄 (PU) 계열 강한 접착력, 내구성, 내화학성이 우수
5 폴리아미드 (PA) 계열 내열성, 내화학성이 뛰어나고 내습성 우수
6 폴리에스터 (PES) 계열 높은 강도와 내화학성, 고온에서도 접착 가능
 
1-2 핫멜트 종류 용도
No 핫멜트 재질(HOT MELT – material) 용도
1 EVA, PO 포장 (박스 접착, 라벨링)
2 EVA 제본 (, 노트 접착)
3 EVA, PU 목공 (가구, 인테리어)
4 PO, APAO, PU, PA 자동차 (내장재, 조립, 필터 접착)
5 PO, PU, PA 전자제품 (회로 기판 보호, 부품 조립)
6 PA, PES 의류 및 섬유 (재봉 대체, 신발, 직물 접착)
7 APAO, PU 건축 (바닥재, 방수, 단열재 접착)

2. 인체 무해한 핫멜트

핫멜트 접착제는 일반적으로 용제(휘발성 유기화합물, VOC)를 포함하지 않기 때문에 상대적으로 인체에 무해한 편입니다. 다음 핫멜트는 환경 친화적이며, 포장·제본·일반 소비재에 널리 사용됩니다. 무해하지만, 과도한 열 가열 시 화상 주의

① EVA(에틸렌-비닐아세테이트) 계열

  • ·         무해함: 식품 포장, 제본, 목공 등에서 안전하게 사용됨
  • ·         특징: 환경 친화적, 무취

② PO(폴리올레핀) 계열

  • ·         무해함: 무독성으로 의료·식품 관련 용도로도 사용
  • ·         특징: 내수성이 강해 장기 사용 가능

③ APAO(아모르퍼스 폴리알파올레핀) 계열

  • ·         무해함: 친환경적이고, 휘발성 물질이 없음
  • ·         특징: 자동차, 전자부품 등에 사용

2-1. 인체 유해 가능성이 있는 핫멜트

다음 핫멜트는 제조 과정에서 특정 화학 물질이 포함될 수 있으므로, 작업 시 주의가 필요합니다.
고온 가열 시 유해 가스 발생 가능, 밀폐된 공간에서 사용 시 환기 필수

폴리우레탄 (PU) 계열

  • ·         주의 필요: 일부 제품에서 이소시아네이트(isocyanate) 성분이 포함될 수 있음 → 호흡기 자극 가능
  • ·         특징: 강한 접착력, 내구성이 높아 자동차·가구에서 사용

폴리아미드 (PA) 계열

  • ·         주의 필요: 가열 시 휘발성 물질이 발생할 가능성이 있음
  • ·         특징: 내열성 및 내습성이 뛰어나 전자부품에 사용

폴리에스터 (PES) 계열

  • ·         주의 필요: 높은 온도로 가열 시 자극적인 냄새가 발생할 수 있음
  • ·         특징: 직물, 신발, 자동차 산업에서 사용

2-2. 안전한 사용법

환기가 잘 되는 곳에서 사용
고온 가열 시 직접 연기를 흡입하지 않기
장시간 작업 시 보호장비(마스크, 장갑) 착용

특히 PU, PA, PES 계열은 고온에서 작업할 경우 인체 유해 가능성이 있으므로 주의해야 합니다. 일반적인 EVA, PO, APAO 핫멜트는 비교적 안전하여 가정용·식품 포장에도 사용됩니다.


3. 핫멜트 사용 장비 종류

핫멜트 접착제를 사용하기 위한 장비 및 기계는 사용 목적, 생산 규모, 접착 방식에 따라 다양합니다. 주요 장비를 정리해 드릴게요.

장비 유형 설명 주요 사용 분야
핫멜트 글루건 (Handheld Glue Gun) 소형 핸드 툴, 간편한 사용 DIY, 소규모 작업, 공예, 수리
핫멜트 탱크 (Hot Melt Tank) 대량 용융 가능, 여러 노즐 연결 포장, 제본, 목공, 자동차 조립
핫멜트 롤러 코터 (Hot Melt Roller Coater) 롤러로 핫멜트를 균일하게 도포 목공, 가구, 라벨링, 필름 접착
핫멜트 스프레이 시스템 (Hot Melt Spray System) 고온에서 분사, 넓은 면적 접착 건축, 방수, 대형 패널 접착
핫멜트 디스펜서 (Hot Melt Dispenser) 정량 자동 도포, 정밀 작업 가능 전자제품, 자동차 부품, 필터 제조
핫멜트 엑스트루더 (Hot Melt Extruder) 필름, 시트 형태로 압출 가능 라벨링, 포장 필름 제작

3-1. 핫멜트 기계별 특징 및 용도

핫멜트 글루건 (소형, 휴대용)

  • ·       특징: 간단한 사용, 저렴한 비용
  • ·       용도: DIY, 공예, 수리, 소규모 목공
  • ·       대표 모델: 산업용 고온 글루건, 저온 글루건

핫멜트 탱크 (대량 생산용)

  • ·       특징: 핫멜트 접착제를 가열·용융하여 여러 개의 노즐로 공급
  • ·       용도: 대량 포장, 제본, 목재·가구 제조
  • ·       대표 브랜드: Nordson, Robatech, ITW Dynatec

핫멜트 롤러 코터 (균일한 도포)

  • ·       특징: 핫멜트를 롤러로 넓은 면적에 균일하게 도포
  • ·       용도: 가구 접착, 필름 부착, 판넬 작업
  • ·       대표 기계: 자동 롤러 코팅기, 라미네이팅 기계

핫멜트 스프레이 시스템 (넓은 면적 분사)

  • ·       특징: 핫멜트를 미세한 입자로 스프레이 분사
  • ·       용도: 건축 방수, 흡음재 접착, 대형 패널 작업
  • ·       대표 시스템: Air Spray 시스템, 자동 스프레이 기계

핫멜트 디스펜서 (정밀 자동 도포)

  • ·       특징: 접착제를 정량으로 정확하게 도포
  • ·       용도: 전자제품 조립, 자동차 부품, 필터 제조
  • ·       대표 모델: 로봇 디스펜서, CNC 핫멜트 도포기

핫멜트 엑스트루더 (압출 방식)

  • ·       특징: 필름이나 시트 형태로 핫멜트를 생산
  • ·       용도: 라벨, 포장 필름, 직물 코팅
  • ·       대표 기계: 핫멜트 필름 압출기

3-2. 핫멜트 장비 선택 시 고려사항

  • 생산량 → 소규모(글루건) vs. 대량 생산(탱크, 롤러 코터)
  • 정밀도 → 정밀 작업(디스펜서) vs. 넓은 면적(스프레이)
  • 접착 대상 → 종이, 목재, 금속 등 적용 소재에 맞는 기계 선택

핫멜트 장비는 소규모부터 대량 생산까지 다양한 형태가 있고 간혹 사용 환경에 맞는 기기를 찾지 못할 경우 환경에 맞도록 튜닝 및 제작 사용 하는 경우도 있습니다. 사용 환경에 맞게 선택하는 것이 중요합니다.


4. 핫멜트 접착력 비교 (재료별)

핫멜트 접착제의 접착력은 주로 재료(접착 대상), 온도, 환경 조건 등에 따라 달라집니다. 아래에 핫멜트의 접착력 비교 자료를 정리해 드릴게요.

핫멜트 종류 접착력(강도) 특징 적용 분야
EVA (에틸렌-비닐아세테이트) ★★★☆☆ (중간) 다양한 소재와 접착 가능, 경제적 종이, 포장, 목공, 제본
PO (폴리올레핀) ★★★★☆ (강함) 내수성·내화학성 우수, 내열성 좋음 자동차, 가전제품, 필터
APAO (아모르퍼스 폴리알파올레핀) ★★★★☆ (강함) 충격 흡수력 좋음, 낮은 점도 전자제품, 건축, 포장
PU (폴리우레탄) ★★★★★ (매우 강함) 내구성·내화학성 탁월, 유연성 있음 자동차, 가구, 신발
PA (폴리아미드) ★★★★★ (매우 강함) 내열성·내습성 탁월 전자부품, 필터, 의류
PES (폴리에스터) ★★★★☆ (강함) 고온에서도 접착력 유지 섬유, 자동차, 필터
  • EVA: 일반적인 종이, 목재, 플라스틱에는 접착력이 좋지만, 금속·유리에는 약함
  • PO, APAO: 내수성과 내구성이 우수하여 산업용으로 적합
  • PU, PA, PES: 고강도 접착이 필요할 때 사용, 고온에서도 강력한 접착력 유지

4-1. 접착력 평가 요소

핫멜트의 접착력은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.

접착 대상(기재)

  • ·            종이, 목재 → EVA, PO 적합
  • ·            플라스틱(PE, PP 등) → PO, APAO 적합
  • ·            금속, 유리 → PU, PA, PES 필요

온도

  • ·            저온(0~50℃) → EVA, PO 사용 가능
  • ·            중온(50~100℃) → PO, APAO 사용
  • ·            고온(100℃ 이상) → PU, PA, PES 필요

내구성 및 환경

  • ·            내수성 필요 → PO, PU, PA 추천
  • ·            내화학성 필요 → PA, PES 추천
  • ·            충격·유연성이 중요 → APAO, PU 추천

4-2. 접착력 강화 방법

  • 프라이머 사용 → 금속, 유리 등 어려운 기재에 적용 시 효과적
  • 표면 처리 → 기재 표면을 깨끗하게 유지 (먼지, 기름 제거)
  • 적정 온도 유지 → 핫멜트의 적정 가열 온도를 지켜야 최적의 접착력 유지

핫멜트는 용도에 맞는 재료 선택과 환경 조건을 고려하여 사용하면 더욱 강력한 접착력을 얻을 수 있습니다. 핫멜트 접착제는 열가소성이라 비교적 쉽게 제거할 수 있지만, 사용된 재료 및 접착 표면에 따라 제거 방법이 다릅니다.


5. 핫멜트 제거 방법

핫멜트 종류 제거 방법 주의사항
EVA (에틸렌-비닐아세테이트) 열풍기 또는 드라이기로 가열 후 긁어내기 너무 높은 온도로 가열 시 표면 손상 가능
PO (폴리올레핀) 80~100℃로 가열 후 천으로 닦아내기 가열 후 빠르게 닦아내야 함
APAO (아모르퍼스 폴리알파올레핀) 알코올 또는 미네랄 스피릿(석유계 용제)로 닦기 플라스틱에는 용제 사용 주의
PU (폴리우레탄) 아세톤, MEK(메틸에틸케톤) 사용 작업 시 환기 필수, 보호장갑 착용
PA (폴리아미드) 150℃ 이상 가열 후 물리적으로 제거 고온 작업 시 화상 주의
PES (폴리에스터) 고온(180℃ 이상) 가열 후 긁어내기 표면 보호를 위해 천으로 감싸서 가열

 


5-1. 표면별 핫멜트 제거 방법

플라스틱, 유리, 금속에서 제거

  • ·         드라이기 또는 열풍기(80~150℃)로 가열 후 긁어내기
  • ·         이소프로필 알코올, 아세톤 사용 (금속, 유리에는 효과적)
  • ·         식용유 또는 WD-40(잔여 접착제 제거에 유용)

직물, 섬유에서 제거

  • ·         다리미와 천을 사용하여 열로 녹인 후 흡수시키기
  • ·         알코올, 세탁용 용제(벤젠 계열 사용 주의)

나무, 가구에서 제거

  • ·         헤어드라이어로 가열 후 스크래퍼로 긁기
  • ·         소량의 아세톤 사용(목재 마감재 손상 주의)

전자제품, 자동차 부품에서 제거

  • ·         이소프로필 알코올(IPA) 사용
  • ·         너무 높은 온도 사용 시 플라스틱 손상 가능

5-2. 핫멜트 제거 시 주의사항

  • ·          고온 작업 시 화상 주의 (장갑 착용)
  • ·          용제 사용 시 환기 필수 (밀폐 공간 사용 금지)
  • ·          플라스틱 표면은 아세톤 사용 시 손상될 수 있음

핫멜트 접착제는 표면 손상을 피하려면 적절한 용제와 도구를 선택하는 것이 중요 하며 열을 이용해 제거하는 것 또한 효과적 입니다.

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