영문 표기 - 기계 가공 영문 표기 및 약어

기계 가공 방법에는 절삭, 주조, 단조, 연삭, 프레스, 등등 특정 제품및 양산에 확용 할수 있는 수많은 가공 있습니다. 필요한 제품 및 부품의 도면 작성 중 이와 같은 가공 방식식에 대한 표기도 중요 합니다. 아래 표는 가공 방법에 따른 영문 명칭과 표기 약어를 정리한 내용 입니다. 영문 표기도 공부 하면서 보시면 좋을꺼 같습니다.

1. 절삭 - Cutting

절삭(Cutting)은 금속 가공 또는 다양한 재료 가공에서 매우 중요한 공정 중 하나로, 공구를 사용해 재료의 일부를 제거함으로써 원하는 형상, 크기, 표면 상태를 얻는 가공 방식입니다. 절삭은 크게 선삭, 밀링, 드릴링 등 다양한 가공법으로 나뉘며, 기계 부품, 구조물, 공업 제품 제작에 광범위하게 사용됩니다.

가공 방법	약 어	영문 표기
선삭	L	Turning(Latde Turning)
선삭	L	Latde Turning
테이퍼 선삭	LTP	Taper Turning
페이싱	LFC	Facing
나사 깍기	Ltd	tdread Cutting
절단	LCT	Cutting off
센터링	LCN	Centering
리세싱	LRC	Recessing
라운딩	LRN	Rounding
스카이빙	LSK	Skiving
스케일링	LSC	Scaling
드릴링	D	Drilling
리밍	DR	Reaming
태핑	DT	Tapping
보링	B	Boring
밀링	M	Milling
평밀링	MP	Plain Milling
페이스 밀링	MFC	Face Milling
사이드 밀링	MSD	Side Milling
엔드 밀링	ME	End Milling
조합 밀링	MG	Gang Cutter Milling
총형 밀링	MFR	From Milling
홈파기	MFL	Fluting
모방 밀링	MCO	Copy Milling
다이싱킹	MDS	Diesinking
슬리팅	MSL	Slitting
평삭	P	Plaining
형삭	SH	Shaping
슬로팅	SL	Slotting
브로칭	BR	Broaching
소잉	SW	Sawing
기어 절삭	TC	Gear Cutting(Tootded Wheel Cutting)
창성 기어 절삭	TCG	Generate Gear Cutting
호빙	TCH	Hobbing
기어 형삭	TCSH	Gear Shaping
기어 스토킹	TCST	Gear Stocking
기어 셰이빙	TCSV	Gear Shaving
이 모떼기	TCC	Gear Chamfering

 

2. 단조 - Forging

단조(Forging)는 금속 재료에 외부 힘(압축력)을 가하여 원하는 형상으로 변형시키는 대표적인 소성 가공 방법입니다. 절삭과 달리 재료를 제거하지 않고, 금속의 조직을 더욱 치밀하게 만들어 강도를 높이는 데 사용 됩니다.

 

가공 방법	약어	영문 표기
자유 단조	FF	Free Forging
스트레칭	FFST	Stretching
스웨이징	FFSW	Swaging
스프레딩	FFSP	Spreading
업세팅	FFU	Upsetting
피어싱	FFP	Piercing
맨드릴 단조	FFM	Mandrel Forging
링 단조	FFR	Ring Forging
굽히기	FFB	Bending
트위스팅	FFT	Twisting
절단(전단)	FFC	Cutting
형 단조	FD	Die Forging
업세팅	FDU	Upsetting
헤딩	FDH	Heading
스웨이징	FDSW	Swaging
압출	FDE	Extruding
피어싱	FDP	Piercing
트리밍	FDT	trimming
사이징	FDSZ	Sizing
코이닝	FDC	Coining

 

3. 주조 - Casting

주조(Casting) 용해한 금속을 틀(주형)에 부어 굳혀 원하는 형상을 만드는 가공법으로, 복잡한 형상의 부품을 경제적으로 대량 생산하는 데 매우 효과적인 방법입니다.

가공 방법	약어	영문 표기
사형 주조	CS	Sand Mold Casting
생형 주조	CSG	Green Sand
표면 건조형 주조	CSS	Surface Dry Sand
건조형 주조	CSD	Dry Sand
자경성 주형 주조	CSH	Self-Hardening Mold Process
유동성 주형 주조	CSFS	Fluid Sand Mixture Process
CO2 프로세스	CSC	Carbon Dioxide Process
V 프로세스	CSV	V Process
풀 몰드 프로세스	CSFM	Full Mold Process
셸 몰드 프로세스	CSM	Shell Mold Process
금속형 주조	CM	Metal Mold Casting
정밀 주조	CP	Precision Casting
로스트 왁스 프로세스	CPL	Lost Wax Process
셔어 프로세스	CPS	Shaw Process
다이캐스팅	CD	Die Casting
원심 주조	CCR	Centrifugal Casting
저압 주조	CL	Low Pressure Casting
감압 주조	CV	Vacuum Casting
고압 주조	CH	High Pressure Casting
연속 주조	CCN	Continuous Casting

 

4. 프레스 가공 - Press Working

프레스 가공(Press Working)은 금속 판재(시트 메탈)에 펀치와 다이(금형)를 이용해 강한 힘을 가해 절단, 굽힘, 성형 등 다양한 형태로 가공하는 방식입니다. 주로 자동차, 가전제품, 전자부품 제조에 많이 사용되며, 정밀하고 대량 생산에 적합한 가공 방식입니다.

가공 방법	약어	영문 표기
절단(전단)	PS	Shearing
곡선 절단	PSR	Rotary Shearing
슬리팅	PSS	Slitting
펀칭	PP	Punching
절단	PPC	Cutting
블랭킹	PPB	Blanking
피어싱	PPPC	Piercing
노칭	PPN	Notching
슬리팅	PPSL	Slitting
파팅	PPPR	Parting
트리밍	PPT	trimming
딩킹	PPD	Dinking
랜싱	PPL	Lancing
하프 블랭킹	PPH	Half Blanking
파인 블랭킹	PPF	Fine Blanking
셰이빙	PPSH	Shaving
굽히기	PB	Bending
다이스 밴딩	PBD	Dies Bending
V 밴딩	PBD-V	- V-Bending
U 밴딩	PBD-U	- U-Bending
L 밴딩	PBD-L	- L-Bending
Z 밴딩	PBD-Z	- Z-Bending
O 밴딩	PBD-O	- O-Bending
W 밴딩	PBD-W	- W-Bending
박스 밴딩	PBD-B	- Box-Bending
컬 밴딩	PBD-C	- Curl-Bending
헤밍	PBD-H	- Hemming
폴딩	PBF	Folding
롤러 벤딩	PBR	Roller Bending
드로잉	PD	Drawing
리드로잉	PDRD	Redrawing
리버스 드로잉	PDRV	Reverse Drawing
아이어닝 드로잉	PDI	Drawing witd Ironing
포밍	PF	Forming
벌징	PFBL	Bulging
플랜징	PFF	Flanging
네킹	PFN	Necking
코루게이팅	PFCR	Corugating
버링	PFBR	Burring
스테이킹	PFST	Stacking
비딩	PFBD	Beading
컬링	PFCL	Curling
헤밍	PFHM	Hemming
시밍	PFSM	Seaming
와이어링	PFW	Wiring
엠보싱	PFEM	Embossing
익스팬딩	PFEP	Expanding
하이드로 포밍	PFHD	Hydraulic Forming
러버포밍	PFRB	Rubber Forming
스트레치 포밍	PFSR	Stretch Forming
롤 포밍	PFRL	Roll Forming
스탬핑(압축 성형)	PC	Stamping(Forming by Compression)
코이닝	PCC	Coining
업세팅	PCU	Upsetting
인덴팅	PCI	Indenting
사이징	PCS	Sizing
마킹	PCM	Marking

 

5. 스피닝 - Spinning

스피닝(Spinning) 가공은 금속판을 회전시켜 공구로 눌러 원하는 원통형 또는 곡면 형태로 성형하는 소성 가공 방식입니다. 특히 얇은 판재로 만든 **원형 대칭 부품(예: 조명 갓, 냄비, 항공기 부품 등)**을 제작할 때 사용되며, 비교적 저비용으로 정밀한 곡면 형상 제작이 가능합니다.

가공 방법	약어	영문 표기
심플 스피닝	SSM	Simple Spinning
시어 스피닝	SSH	Shear Spinning
튜브 스피닝	ST	Tube Spinning
익스팬딩	SEP	Expanding

 

6. 전 조 - Rolling

전조(Rolling)가공은 재료를 회전하는 두 개 이상의 롤 사이에 통과시켜 압력을 가해 평면 또는 형상을 성형하는 대표적인 소성 가공 방법입니다.

가공 방법	약어	영문 표기
나사 전조	RLtd	tdread Rolling
- 원통형 다이스	RLtd-C	- Cylindrical Dies
- 평 다이스	RLtd-F	- Flat Dies
- 유성 다이스	RLtd-P	- Planetary Dies
기어 전조	RLT	Gear Rolling(Tootded Wheel Rolling)
냉간 전조	RLTC	Cold Gear Rolling
열간 전조	RLtdT	Hot Gear Rolling
스플라인 전조	RLSP	Spline Rolling
세레이션 전조	RLSR	Serration Rolling
널링 전조	RLK	Knurling
버니싱	RLB	Burnishing
압연	R	Rolling
압출	E	Extruding
인발	D	Drawing on Drawbench

 

7. 연삭 - Grinding

연삭(Grinding)가공은 금속이나 비금속 재료의 표면을 매우 정밀하게 가공하기 위해 사용되는 절삭 가공법으로, 주로 연삭숫돌(Grinding Wheel)을 사용해 고속으로 회전시키며 표면을 미세하게 깎아내는 방식입니다.

가공 방법	약어	영문 표기
원통 연삭	GE	External Cylindrical Grinding
내면 연삭	GI	Internal Grinding
평면 연삭	GS	Surface Grinding
센트리스 연삭	GCL	Centreless Grinding
모방 연삭	GCO	Copy Grinding
벨트 연삭	GBL	Belt Grinding
나사 연삭	Gtd	tdread Grinding
기어 연삭	GT	Gear Grinding(Tootded Wheel Grinding)
센터 연삭	GCN	Centre Grinding
연삭 절단	GCT	Cut Off Grinding
래핑	GL	Lapping
호닝	GH	Honing
슈퍼 피니싱	GSP	Super finishing

 

8. 특수 가공 - Special Processing

특수 가공(Special Processing)가공은 절삭이나 소성 같은 전통적인 방식으로 가공하기 어려운 재료나 복잡한 형상을 가공하기 위해 사용되는 기술로, 전기, 열, 화학, 빛, 초음파 등의 에너지를 활용합니다.

가공 방법	약어	영문 표기
방전 가공	GE	Electric Discharge Machining
전해 가공	GI	Electro-Chemical Machining
전해 연삭	GS	Electrolytic Grinding
초음파 가공	GCL	Ultrasonic Machining
전자 빔 가공	GCO	Electron Beam Machining
레이저 가공	GBL	Laser Beam Machining

 

9. 다듬질 - Finishing(Hand)

다듬질 가공(Finishing)은 제품의 표면을 매끄럽게 하고, 치수를 정밀하게 맞추며, 외관을 개선하기 위한 마지막 공정입니다. 수작업 방식은 기계로 가공이 어려운 세부, 곡면, 내부 부위 등을 정밀하게 처리하는 데 매우 중요합니다.

가공 방법	약어	영문 표기
치핑	FCH	Chipping
페이퍼 다듬질	FCA	Coated Abrasive Finishing
줄 다듬질	FF	Filing
래핑	FL	Lapping
폴리싱	FP	Polishing
리밍	FR	Reaming
스크레이핑	FS	Scraping
브러싱	FB	Brushing

 

10. 용접 - Welding

용접(Welding)은 금속 또는 열가소성 재료를 열 또는 압력(혹은 둘 다)을 가하여 두 재료를 영구적으로 접합하는 공정입니다. 자동차, 선박, 건축, 플랜트, 철도, 항공우주 등 거의 모든 제조 산업에서 필수적으로 사용됩니다.

가공 방법	약어	영문 표기
아크 용접	WA	Arc Welding
저항 용접	WR	Resistance Welding
가스 용접	WG	Gas Welding
브레이징	WB	Brazing
납 땜	WS	Soldering

 

11. 열처리 - Heat treatment

열처리는 금속 재료의 기계적 성질(강도, 경도, 연성, 인성 등)을 향상시키기 위해 열을 가하고 냉각하는 과정을 말합니다. 주로 철강, 알루미늄 등 금속 소재에 적용되며, 원하는 특성에 따라 다양한 방식으로 진행됩니다.

가공 방법	약어	영문 표기
노말라이징	HNR	Normalizing
어닐링	HA	Annealing
완전 어닐링	HAF	Full Annealing
연화 어닐링	HASF	Softening
응력제거 어닐링	HAR	Stress Relieving
확산 어닐링	HAH	Homogenizing
구상화 어닐링	HAS	Spheroidizing
등온 어닐링	HAI	Isotdermal Anneling
케이스 어닐링	HAC	Box Annealing(Case Annealing)
광택 어닐링	HAB	Bright Annealing
가단화 어닐링	HAM	Malleablizing
담금질	HQ	Quenching
프레스 담금질	HQP	Press Quenching
마르템퍼링(마르첸칭)	HQM	Martempering
오스템퍼	HQA	Austemper
광택 담금질	HQB	Bright Quenching
고주파 담금질	HQI	Induction Hardening
화염 경화	HQF	Flame Hardening
전해 담금질	HQE	Electrolytic Quenching
고용화 열처리	HQST	Solution treatment
워터 터프닝	HQW	Water tdoughening
템퍼링	HT	Tempering
프레스 템퍼링	HTP	Press Tempering
광택 템퍼링	HTB	Bright Tempering
시효	HG	Ageing
서브제로 처리	HSZ	Subzero treatment
침탄	HC	Carburizing
침탄질화	HCN	Carbo-Nitriding
질화	HNT	Nitriding
연질화	HNTS	Soft Nitriding
침황	HSL	Sulphurizing
침황질화	HSLN	Nitrosulphurizing

 

12. 표면 처리 Surface treatment

표면 처리는 금속, 플라스틱, 목재 등의 재료 표면에 특수 처리를 하여 기능적 또는 심미적 성능을 향상시키는 기술입니다. 내식성, 경도, 마찰 저항, 외관, 접착력 등을 개선하기 위해 사용됩니다.

가공 방법	약어	영문 표기
클리닝	SC	Cleaning
알칼리 클리닝	SCA	Alkali Cleaning
디스케일링	SCD	Descaling
전해 클리닝	SCEL	Electrolytic Cleaning
에멀션 클리닝	SCEM	Emulsion Cleaning
전해 피클링	SCEP	Electrolytic Pickling
피클링	SCP	Pickling
용제 클리닝	SCS	Solvent Cleaning
초음파 클리닝	SCU	Ultrasonic Cleaning
워싱	SCW	Washing
폴리싱(연마)	SP	Polishing
버핑	SPBF	Buffing
벨트 연마	SPBL	Belt Polishing
배럴 연마	SPBR	Barrel Finishing
화학 연마	SPC	Chemical Polishing
전해 연마	SPE	Electrolytic Polishing
액체 호닝	SPLH	Liquid Honing
텀블링	SPT	Tumbling
블라스팅	SB	Blasting
그릿 블라스팅	SBG	Grit Blasting
숏 블라스팅	SBSH	Shot Blasting
샌드 블라스팅	SBSN	Sand Blasting
워터 블라스팅	SBW	Water Blasting
기계적 경화	SH	Mechanical Hardening
숏 피닝	SHS	Shot Peening
하드 롤링	SHR	Hard Rolling
양극 산화	SA	Anodizing
경질 양극 산화	SAH	Hard Anordizing
화성 처리	SCH	Chemical Conversion Coating
베마이트 처리	SCHB	Boehmite treatment
크로메이트 처리	SCHC	Chromating
인산염 처리	SCHP	Phosphating
피막 코팅	SCT	Coating
세라믹 코팅	SCTC	Ceramic Coating
글래스 라이닝	SCTG	Glass Lining
플라스틱 라이닝	SCTP	Plastic Lining
용융 도금	SD	Hot Dipping
일렉트로 포밍	SEL	Electroforming
법랑	SEN	Enamelling
에칭	SET	Etching
금속 용사법	SM	Metal Spraying
착색	SO	Colouring
블랙크닝	SOB	Blackening
증기 처리	SOS	Steaming
도장	SPA	Painting
브러싱 도장	SPAB	Brushing
디핑	SPAD	Dipping
전착 도장	SPAED	Electrode Position
정전 도장	SPAES	Eletrostatic Coating
분체 도장	SPAP	Powder Coating
롤러 도장	SPAR	Roller Coating
스프레이 도장	SPAS	Spraying
도금	SPL	Plating
전기 도금	SPLE	Electroplating
무전해 도금	SPLEL	Electroless Plating
이온 도금	SPLI	Ion Plating
스퍼터링	SSP	Sputtering
증착	SVD	Vapour Deposition
금속 침투법	SZ	Diffusion Coating(Zementation-독어)

 

13. 조립 Assembly

조립 Assembly은 제품을 구성하는 여러 부품을 결합하여 하나의 완성품으로 만드는 생산 공정입니다. 기계, 전자제품, 자동차, 가전, 건축 자재 등 거의 모든 산업에서 핵심적인 단계입니다.

가공 방법	약어	영문 표기
체결	AFS	Fastening
나사 체결	AFST	tdread Fastening
리베팅	AFSR	Riveting
끼워넣기	AFT	Fitting
압입	AFTP	Press Fitting
때려 박기	AFtd	Driving Fitting
가열 끼워 박기	AFTS	Shrinkage Fitting
삽입	AFTI	Insertion
코킹	ACL	Caulking
스웨이징	ASW	Swaging
접착	ACM	Cementing
밸런싱	AB	Balancing
게이징	AG	Gauging
선택	AGS	Selection
수리	AGR	Repair
마킹	AM	Marking
배선	AW	Wiring
배관	APP	Piping
조정	AA	Adjusting
운전	ARN	Running

 

14. 기타

가공 방법	약어	영문 표기
스트레이닝	ZS	Straightening
에이징(시효)	ZA	Ageing
금긋기	ZM	Marking Off
챔퍼링	ZC	Chamfering
디버링	ZD	Deburring
검사	ZI	Inspection
시험	ZT	Testing